iBoo炉温测试仪器厂 iBoo***

HST钎焊炉温跟踪仪，是由耐高温测温仪、保温箱、以及耐高温热电偶组成。制定适宜的钎焊温度和网带速度是保证钎焊质量的关键：钎焊温度太高、网带速度太慢，易造成钎料流失、溶蚀、翅片弯曲等缺陷；钎焊温度太低、网带速度太快，工件尚未达到必要的钎焊温度，各部位温度不均衡，容易造成虚焊、泄漏、钎缝不连续等缺陷。而HST-800系列钎焊炉温跟踪仪，能对钎焊热处理的整个生产过程中的温度、时间以及升降温速率进行全程准确跟踪记录。通过监控不同产品厚度之间的温度差异为新产品的i佳生产工艺，提供数据依据，确保达到并且不超出适宜的钎焊温度。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。

炉温测试仪行业如何才能可持续健康发展

要想炉温测试仪行业健康有序发展，每个炉温测试仪厂家自律自爱是不可缺少的，同时也需进行自我提高与完善，因为中国炉温测试仪的主要对手依然是有相当有度的进口产品，进行内i斗只会让国外人看笑话得便宜，实在不应该。 　　

炉温测试仪厂家不仅极大的推动了炉温测试仪在各个领域的应用，同时也节约了相关企业大量宝贵的资金，更为重要的是为提升国内产品质量，节约产品能耗做出了卓i著的贡献，中国炉温测试仪行业的应该...

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，淬火介质为水，温度为60度，固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 　　

热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有： 　　

1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入铝中。 　　

2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。

目前我们已经研制成功样品，且经过大量试验验证了技术的可靠性，可应用于数据无线传输方式。该技术可用于绝大部分高温测试行业的炉温测试仪隔热。 　　

技术的应用领域前景分析：iBoo炉温测试仪是用于测试高温炉内试件的实时温度曲线的温度测试仪器，实时温度曲线主要用于模型计算、工艺分析、故障分析等。炉温测试仪分为有线传输和无线传输两种。其中有线式即寄存式，工作特点为实时测量、事后读取；无线式是实时测量，实时寄存，实时读取的。从固化炉的炉温控制来看，炉温采集到的温度是炉内某一个或几个固***的热风温度，炉温控制系统可以这个温度在允许的范围内波动。