南京iBoo炉温记录仪***生产厂家「多图」

iBoo KW800简单易用的炉温测试仪。

1．传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作，而iBoo的KW800型温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。

2．操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。KW800自动设置所需的工艺框限或窗口。

3．KW800提供PWI指标，协助操作工了解设置好工艺能力。操作工可以从中决定是否还要微调优化。

4．在复杂或大量BGA之类的PCBA上，传统的5通道测时-温器已经不可能满足技术上的要求。

5．KW800系列提供6，8至16通道的测试，更多的热电偶探头快速捕集更多的温度信息。

6．本炉温测试仪目前为业界顶i级测温仪，在软件上，测温精度上是其它同类品牌中所不与伦比的；硬件上，省去了一般测温仪主机和保温盒在测温时两次调整分离式的繁琐工序，主机直接放在隔温材料的保温盒里，在测量和读取时不需拿出直接进入电脑接口即可。

【关于铝轮毂热处理】 iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精i确而全i面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。并能够有效的控制生产时间、能量、返工和产品报废等工作,是我们强有利的好帮手。增加线速度和产品质量。

有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。 在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。

对于产品的终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。

一，综述 炉温测试仪在测试中途自动保存数据，导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高，仪器启动自行断电保护功能；引起仪器温度过高的原因有以下几点：

1，在隔热盒未充分冷却的状态下，进行了连续测试。

2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等）。

二，其他原因

1，仪器电量不足。 

2，多次测试仪器数据未清空，导致仪器内存不足。

三，解决方案 

1，自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况，如有此情况，在连续测试时充分冷却隔热盒即可。 2，自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况，如有此情况，请重新配置相应规格的隔热盒即可。 3，自查仪器在使用过程中是否出现

“其他原因1”情况，如有此情况，请对仪器充电即可。（充电线与数据线是同一根线，一般充电30分钟即可） 2，自查仪器在使用过程中是否出

现“其他原因2”情况，如有此情况，请清空仪器内存即可。