iBoo炉温记录仪***优惠价格「***」

炉温测试仪在很多场合都起到一定作用，即使在科技电脑外壳烘烤、松下电焊机变压器涂漆固化、三星压缩机外壳涂装、常州华光粉末等众多企业使用，用于烘烤炉的温度曲线调试和生产过程中的温度曲线检测，炉温测试仪确保烘烤炉在忧的温度曲线下运行，保证产品质量和降低消耗。***人士提醒大家，购买炉温曲线测试仪，一定要注意其质量和售后，不要太过看重价格，这样才能保证炉温曲线测试仪的正常使用。

说到炉温测试仪的应用，那可是在很多的场合中都多有涉及到，精致的装备，***的技术，炉温测试仪能让不在担心测量问题。可以说对于炉温测试仪能让你易于测量、记录和分析在固化炉中的工件和空气温度的变化曲线，保证涂层获得精美的质量，既省时又节约能耗。数据传送：将保存的测量数据通过某种方式（如RS232、RS485、USB接口等）传送或下i载到计算机。

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不良：焊点桥接或短路

原因：

a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂

直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。

c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。

d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。

目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，i常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机i有效的热量传递方法。在预热之后，线路板用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)方式进行焊接。对穿孔式元件来讲单波就足够了，线路板进入波峰时，焊锡流动的方向和板子的行进方向相反，可在元件引脚周围产生涡流。这就象是一种洗刷，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润。为了我们更方便的使用，在系统组装配置时具备了很多种不同的语言。

优i秀的炉温测试仪一般具备以下基本特点：

       1，炉温测试仪可以连续记录多次数据，连续记录4次为i佳；记录太多，容易导致混乱。

       2，炉温测试仪的分析软件与数据下i载软件要为同一软件，这样将使操作更加简单。

       3，炉温测试仪需要三种启动方式：温度启动，时间启动，直接启动；炉温测试仪在实际使用中面临

             的情况十分复杂，用户需要根据客观情况与数据分析要求选择合适炉温测试仪启动方式。

       4，炉温测试仪分析软件功能必须强大，但又不能花哨而流于形式。

       5，炉温测试仪的精度必须到达0.5度的级别。