温度记录仪-iBoo温度记录仪价格「***」

窑炉是陶瓷厂的关键设备之一，窑炉的好坏对工厂的效益有着至关重要的作用。虽然影响产品的品质的因素很多，但能调控好窑炉各带温度和气氛是关键。首先炉温跟踪仪在测量的过程中十分便捷，它的使用方法也十分简便。由于烧成温度过低或过高、保温时间不足或过长、升温或降温速率太大、窑内各断面温度梯度大、温度不均匀等因素，会造成产品色号过多、变形严重、裂缝、能耗高等。然而，面对造成这些问题的原因，很多时候却只是凭借经验作定性分析和猜测，缺乏科学性和严谨性。

1.简化温度曲线测试步骤

通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，KW800使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得i佳工艺制程。

2.加快温度曲线的测试过程

KW800采用了的无线实时技术（已申请），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并i大极限的减少生产停机时间。

3.温度曲线测试更精i确

KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。这样的炉温跟踪仪可以让我们的工业水平得到很大的提高，同样让我们的社会得到很大的发展，让我们的未来更加美丽，让我们的生活更加辉煌。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。

4.温度曲线测试更轻松

即使是为复杂的产品和要求，KW800也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。

iBoo KW800提供给您高度的准确性和自动化！

    1.性能高超的软件

          这套软件自动的分析数发千万计的温度和链速组合，并在极短的时间内(一分钟之内)提供用户i优化的设置。

    2.使用快速简单

         用户只需告诉datalogger他的工艺要求，软件会转告他i佳的设置点。其高度自动化能力使不熟悉工艺的操作工也能使用。用户再也不需要尝试过炉数次来获得正优化的设置了。

    3.***优化的工艺设置

         由于时间资源的限制，人工设置的增减幅度一般不可能太小(约在5oC左右)。KIC NavigatorTM却能够在1oC的细小幅度上调整，使工艺设置更加准确优化。

         通过自动处理复杂的工艺设置，KW800 制作曲线如此容易以至于任何操作员都能快速地完成工艺优化。简单地从已收集了数百个常用锡膏规格的文件中选择出所需资料，软件就会自动地定义出工艺窗口。炉子温区和在产品上的热电偶的规划都会自动使用这的技术。

         KW800 简单化了曲线测量，通过把工艺归纳为一个单一的数据— Process Window Index? (PWI)，这样就可真正地知道你的曲线到底有多好了。简单化的用户操作界面指导操作员贯穿于整个曲线测量过程，把潜在的不正确炉子设置降到了i低并减少了出错率。其三，一般而言，炉壁炉气温度与产品通道的炉气温度误差有3%左右，产品通道炉气温度与产品本身的感温温度又有3%左右的误差，综合起来显示柜的显示温度与产品本身的感温温度有4%-10%差异。

目前我们已经研制成功样品，且经过大量试验验证了技术的可靠性，可应用于数据无线传输方式。该技术可用于绝大部分高温测试行业的炉温测试仪隔热。 　　

技术的应用领域前景分析：iBoo炉温测试仪是用于测试高温炉内试件的实时温度曲线的温度测试仪器，实时温度曲线主要用于模型计算、工艺分析、故障分析等。炉温测试仪分为有线传输和无线传输两种。炉温测试仪在进行断续开路的探头可能会产生尖长不稳定的温度曲线。其中有线式即寄存式，工作特点为实时测量、事后读取；无线式是实时测量，实时寄存，实时读取的。