温度记录仪-iBoo温度记录仪厂「多图」

炉温测试仪应用领域广泛，各自的技术要求与细节差别巨大。炉温控制是指根据炉温对给定温度的偏差，接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。这个特点决定了中国炉温测试仪的i优发展之路： 1，一个公司或团队只做一个行业，其在该行业之水开达到行业第i一，其技术能力能满足几乎本行业所有用户之需求。 2，一个公司或团队获得与本行业无关的炉温测试仪信息，全部提供给另外领域的***公司或团队。

炉温测试是确保工业制品质量稳定的必要技术环节。众多工业品质量的缺陷多少都与温度影响相关。 中国炉温测试仪行业应该减少与避免內耗，同心协力做好内部事务，以，***，***化服务，助力中国企业，助力中国产品，助力中国经济。

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不良：焊点桥接或短路

原因：

a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂

直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。

c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。

d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。

钢铁热处理企业在选择热处理炉温跟踪仪时，应当进行充分的技术洽谈，并非目前或合作多年炉温跟踪仪提供商就是当下i好的合作方。炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，回流温度曲线在生产中地位：回流焊接是在SMT工业组装基板上形成焊接点的主要方法，在SMT工艺中回流焊接是***工艺。对于炉温跟踪仪提供商回答问题含糊，讲解问题模糊的，我们都应当引起质疑。一个连问题都将不清楚的合作方，能有什么样的炉温跟踪仪与相关服务呢？

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